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工業汙泥烘幹機真的好實用

  • 發布日期:2018-08-24      瀏覽次數:922
    •     工業汙泥烘幹機可以節省設備投資,對於需要回收溶劑的幹燥過程中,可以大大提高溶劑的濃度。由於槳葉的結構特殊,物料在幹燥過程中容易交替收到擠壓和鬆弛,強化了幹燥。幹燥室內物料的充滿率級高,可以達到80%-90%,物料的停留時間可通過調節加料速度、攪拌軸轉速、物料充滿度等參數可調節,從幾分鍾到幾小時內任意調節。
          工業汙泥烘幹機特點,因該設備幹燥所需要的熱量依靠熱傳導間接加熱,因此幹燥過程不需或隻需少量氣體以帶走濕份。極大地減少了被氣流帶走的這部分熱量損失,提高了熱量利用率,是一種節能型幹燥設備。攪拌、混合使物料劇烈翻動,從而獲得很高的傳熱係數,因此占地麵積和空間都很小,節省了廠房基建費用。幹燥過程氣體用量少,流速低,被氣體帶走的粉塵量少,所以幹燥後氣體粉塵回收方便,回收設備體積小。
          工業汙泥烘幹機主要由引風機、打散裝置、帶式上料機、進料機、回轉滾筒、熱源、帶式出料機、卸料器和配電櫃構成。因此單通道汙泥烘幹機的工作區包括出料區、傾斜揚料板區、清理區、導料區構成。導料區,濕汙泥進入此區與高溫熱風接觸迅速蒸發水分,物料在大導角的抄板抄動下,形不成粘結便被導入下一個工作區。出料區,滾筒在此區不設抄板,物料在此區滾動滑行至排料口,完成整個幹燥過程。清理區,濕汙泥在此區被抄板抄抄起形成料幕狀態,物料落下時 易形成粘結滾筒壁現象,在此區由於設備設計有清掃裝置,清掃裝置便十分合理地清掃了內壁粘附的物料,在這個過程中,清掃裝置對於物料團球結塊也起破碎作用,從而增加了熱交換麵積,提高了幹燥速率。
          工業汙泥烘幹機流程先為上料裝置,上料一般為無軸螺旋輸送機以及皮帶輸送機。汙泥輸送至加料口進入汙泥幹燥機,汙泥在汙泥幹燥機裏麵不斷攪拌加熱約40~60分鍾出料。汙泥在蒸發過程中產生的水蒸氣由風機帶走,有部分粉塵被旋風分離器收集,臭味和另一部分粉塵被水膜除塵器收集。汙泥幹燥機的整個流程無粉塵排放、無臭味。由於汙泥中含有其他粒子,長期摩擦容易把焊縫磨穿,故采用雙層焊接,耐壓耐磨性能良好。進出料端增加了返料裝置,防止物料跑進填料密封,延長了使用壽命。主機進風口熱補償,加快了幹燥速度。
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