汙泥幹化處理

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公司生產的空心槳葉幹燥機，回轉滾筒幹燥機，真空耙式幹燥機廣泛應用於汙泥的幹燥脫水處理。
 

JYG係列空心槳葉幹燥機（，設備）

空心槳葉幹燥機的主要結構是由W形槽和裝在槽中的倆根轉動的空心軸組成，軸上排列著中空葉片。幹燥水分所需的熱量由帶有夾套的W形槽的內壁和中空葉片壁傳導給物料。物料在幹燥過程中，帶有中空葉片的空心軸在給物料加熱的同時又對物料進行攪拌，從而進行加熱麵的更新，是一種連續傳導加熱幹燥機。

空心槳葉幹燥機的設備特點：

1 、設備結構緊湊，裝置占地麵積小。由設備結構可知，幹燥所需熱量主要是由密集地排列於空心軸上的許多空心槳葉壁麵提供，而夾套壁麵的傳熱量隻占少部分。所以單位體積設備的傳熱麵大，可節省設備占地麵積，減少基建投資。

2、熱量利用率高。幹燥所需熱量不是靠熱氣體提供，減少了熱氣體帶走的熱損失。由於設備結構緊湊，且輔助裝置少，散熱損失也減少。熱量利用率可達80％－90％。

3、楔形槳葉具有自淨能力，可提高槳葉傳熱作用。旋轉槳葉的傾斜麵和顆粒或粉末層的聯合運動所產生的分散力，使附著於加熱斜麵上的物料易於自動地清除，使槳葉保持著高效的傳熱功能。另外，由於兩軸槳葉反向旋轉，交替地分段壓縮（在兩軸槳葉斜麵相距zui近時）和膨脹（在兩軸槳葉麵相距離zui遠時）斜麵上的物料，使傳熱麵附近的物料被激烈攪動，提高了傳熱效果。楔型槳葉式攪拌幹燥器傳熱係數較高，為85—350W/（M2·K).
 

HZG係列回轉滾筒幹燥機

HZG回轉滾筒幹燥機是主體略帶傾斜並能在一定範圍內可調轉速的圓筒體，濕物料由加料機送入圓筒內，在內筒均布的抄板器翻動下，物料在幹燥器內均勻分布與分散並與通過筒內的熱風(並流或逆流)充分接觸，加快了幹燥傳熱，傳質。從而達到幹燥的目的。該設備可選用多種形式抄板來適應不同的物料，結構簡單，運轉可靠。
 

工作原理：
濕物料從幹燥機一端投入後,在內筒均布的抄板器翻動下，物料在幹燥器內均勻分布與分散，並與並流（逆流）的熱空氣充分接觸，加快了幹燥傳熱，傳至推動力。在幹燥過程中，物料在帶有傾斜度的抄板和熱氣流的作用下，可調控地運動至幹燥機另一段星形卸料閥排出成品。

性能特點：
◎轉筒幹燥器機械化程度高，生產能力較大。
◎流體通過筒體阻力小，功能消耗低。
◎對物料特性的適應性比較強。
◎操作穩定，操作費用較低，產品幹燥的均勻性好。

技術規格

ZPG係列真空耙式幹燥機

真空耙式幹燥機是一種新穎臥式間歇式真空幹燥設備，濕物料經傳導蒸發，帶有刮板攪拌器不斷清除熱麵上的物料，並在容器內推移形成循環流，水份蒸發後由真空泵抽出。真空耙式幹燥機，在化學工業中的有機半成品和燃料幹燥操作中用得較多。真空耙式幹燥機裝置用蒸汽夾套間接加熱物料，並在高真空下排氣，因此特別適應不耐高溫、在高溫下易於氧化的物料或幹燥時容易產生粉末的物料（如各種燃料），以及幹燥過程中排除的蒸汽或溶劑必須回收的物料幹燥作業。真空耙式幹燥機中被幹燥物料含水量或溶劑量zui高達到90%，而zui低的隻有15%。被幹燥物料有漿狀、膏狀的、粒狀的、粉狀的，也可以是纖維狀的。這些物料幹燥後的含水率一般達到0.1%，甚至0.05%。
 

真空耙式幹燥機特點

（1） 適應性強，應用較廣 由於耙式 真空幹燥機利用夾套加熱、高真空排氣，所以幾乎對所有不同性質、不同狀態的物料都適應，特別適應易爆、易氧化、膏狀物料的幹燥。

（2） 產品質量好 由於幹燥過程中，耙齒不斷正反轉動，被幹燥物料攪拌均勻，避免的物料的過熱，水分也容易逸出，殼得到低溫度的產品。由於產品粒度細，不需粉碎即可包裝。

（3） 蒸汽耗量小 由於真空耙式幹燥機多用蒸汽通入夾套，利用潛熱加熱物料，處理每公斤成品耗用蒸汽量較小，一般為1.3-1.8㎏蒸汽。

（4）按幹燥物料的不同特性及要求，幹燥機的密封係統可選擇填料密封和機械密封兩種，特殊的設計保證了密封性和使用壽命。

（5） 易於操作 真空耙式幹燥機操作方便，定員少，勞動強度低。由於物料外逸損失減小，改善了環境衛生。真空耙式幹燥主要的缺點是：結構複雜，造價較貴。由於是間歇操作，幹燥時間長，股產量低；又由於不易出清物料，因此不適宜經常調換品種的生產。同時，為了保證真空度，必須經常維護檢修真空裝置。